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Fornitore di pavimenti in legno massello di alta qualità

Il pavimento in legno massiccio è ricavato da un unico pezzo di legno: nessun pannello centrale, nessun sandwich adesivo, nessuno strato composito. Un pezzo di legno, spesso 18-20 mm, rifinito in superficie e fissato in posizione. Questo è l'intero prodotto.

È anche il pavimento più impegnativo che vendiamo. Si muove con le stagioni, non perdona una lastra bagnata e non funziona con il riscaldamento a pavimento nella maggior parte dei climi. Gli acquirenti che comprendono questi tre fatti amano il legno massiccio da vent'anni. Acquirenti che non finiscono per presentare reclami nel secondo anno. Questa pagina è scritta per il primo gruppo.

Specie di legno: scelte in base alla durezza e al clima, non in base alla foto

La durezza Janka viene misurata in libbre-forza necessarie per incorporare una sfera d'acciaio da 11,28 mm a metà nella superficie del legno. Più alto non è automaticamente migliore: le specie molto dure si scheggiano più facilmente in corrispondenza della linguetta e della scanalatura e sono più difficili da inchiodare senza spaccarsi. Ecco le specie che teniamo effettivamente in stock, con i numeri Janka reali:

Quercia Bianca

Best seller
Janka
1360

Venatura dritta con distintive macchie di raggio su tavole segate a quarti. Sufficientemente denso da resistere nei corridoi e nelle sale da pranzo, abbastanza stabile da consentire alla maggior parte degli stabilimenti di essiccarlo in forno all'8-10% MC senza indurimento. Se stai immagazzinando solo una specie, questa è quella giusta.

Noce Nera

Premio
Janka
1010

Il durame varia dal cioccolato al latte al quasi nero, con alburno chiaro che alcuni acquirenti vogliono includere e altri no. Più morbido della quercia: ammacca anziché graffiare. Ideale per camere da letto e ambienti poco trafficati in interni climatizzati. Non metterlo in una casa al mare.

Acero duro

Molto difficile
Janka
1450

Venatura chiara, uniforme, minima. La durezza è un vero vantaggio nelle palestre e negli studi di danza. Il compromesso: si muove più della quercia durante le stagioni e necessita di un'umidità relativa interna stabile del 35–55%. Se i tuoi clienti utilizzano il riscaldamento invernale a secco senza umidificazione, aspettati che ci siano delle lacune entro febbraio.

Teak

Climi umidi
Janka
1100

Gli oli naturali rendono il teak veramente resistente all'umidità, agli insetti e alla putrefazione, motivo per cui funziona nel sud-est asiatico e nei mercati costieri dove la quercia fallirebbe. Il teak delle piantagioni (dall'Indonesia e dal Brasile) è la versione che la maggior parte degli acquirenti riceve oggi; il teak delle foreste naturali è ancora disponibile in piccole quantità a prezzi molto diversi.

Okan (cuore verde africano)

Valore
Janka
1900

Una delle specie più difficili che abbiamo in stock. La grana è più grossolana e meno raffinata di quella del rovere o del noce, il colore varia dal marrone oliva al marrone rossastro con pori visibili. A circa la metà del prezzo del noce con quasi il doppio della durezza, è la scelta onesta per un noleggio o un pavimento commerciale ad alto traffico dove l'aspetto è secondo alla durabilità.

Betulla

Bilancio
Janka
1260

Abbastanza duro per l'uso quotidiano e comodo su cui camminare, ma è la specie meno stabile dimensionalmente in questo elenco. Nei climi secchi forma coppe e spazi vuoti. Nei climi umidi incorona. Lo immagazziniamo perché gli acquirenti lo richiedono, non perché lo consigliamo per grandi spazi aperti. Usalo in piccole aree o in case con controllo attivo dell'umidità.

Realtà climatica: dove ciascuna specie si esibisce effettivamente

L'unico motivo principale per cui i pavimenti in legno massiccio falliscono non è la specie, la finitura o l'installatore: è la specie sbagliata abbinata al clima sbagliato. Il legno è igroscopico: assorbe e rilascia umidità fino a raggiungere l'equilibrio con l'aria circostante. Se il contenuto di umidità di equilibrio (EMC) del mercato di destinazione oscilla di oltre il 3% tra estate e inverno, il pavimento si sposterà con esso. Ecco cosa diciamo agli acquirenti prima di scegliere:

❄

Continentale: Midwest degli Stati Uniti, Europa orientale, Cina settentrionale

Grandi oscillazioni di umidità relativa tra inverni caldi (UR 20–30%) ed estati umide (UR 60–75%).Quercia e acerogestirlo meglio perché rispondono lentamente ai cambiamenti di umidità. Noce e betulla sono più rischiosi. L'umidificazione in casa non è facoltativa: è la differenza tra un pavimento di 20 anni e uno di 5 anni.

☀

Mediterraneo e Secco: Spagna, Italia, Stati Uniti meridionali, Australia

Umidità media bassa ma stagione secca veloce. Il legno si restringe e compaiono degli spazi vuoti lungo le giunture.Quercia e teaksono le scelte sicure. Gli installatori dovrebbero puntare a un MC di installazione leggermente più alto (9–11%) in modo che le schede abbiano spazio per restringersi senza aprire spazi visibili.

🌧

Tropicale e umido: Sud-est asiatico, Golfo, Brasile costiero

UR tutto l'anno superiore al 70%. La quercia e l'acero si coppano e alla fine si spezzano.Teak e Okansono le scelte pratiche: teak per i suoi oli naturali, Okan per la sua densità e prezzo. Non installare mai legno massiccio su una lastra senza una comprovata barriera contro l'umidità e un valore MC della lastra inferiore al 2,5%.

Specifiche

Prodotto Pavimento in legno massello, tavola fresata in pezzo unico
Specie Quercia bianca, quercia rossa, noce nera, acero duro, teak, Okan, betulla — altre specie su richiesta
Spessore 18 mm standard / 20 mm per doghe larghe (≥150 mm) — sezioni più sottili disponibili su richiesta
Larghezza 90 mm / 120 mm / 150 mm / 180 mm: le tavole più larghe necessitano di spazi di espansione più ampi e sono più inclini ai movimenti stagionali
Lunghezza Lunghezza casuale da 300–1200 mm, lunghezza fissa disponibile per progetti premium
Grado AB (selezionato), ABC (naturale), CD (rustico): la qualità influisce sui nodi visibili e sulla variazione di colore, non sulla durabilità
Finitura superficiale Vernice a polimerizzazione UV/olio naturale/olio di cera per legno/non rifinito (grezzo per la finitura in loco)
Contenuto di umidità 8–10% all'imballaggio, su richiesta adattato alla compatibilità elettromagnetica del mercato di destinazione
Profilo del bordo Linguetta e scanalatura (T&G) standard/blocco a clic per opzioni ingegnerizzate selezionate
Installazione Inchiodare su sottopavimento in legno/sistema di listelli (traversina)/adesivo completo su cemento: il galleggiamento non è consigliato per il legno massiccio
Riscaldamento a pavimento Non raccomandato.Il legno massiccio isola troppo bene e si asciuga dal basso. Utilizzare legno ingegnerizzato o SPC se è specificato UFH.
Formaldeide Nessuno aggiunto. Il legno naturale contiene tracce di formaldeide ma ben al di sotto delle soglie E0: rapporti di test disponibili.
MOQ 1 × 20GP. Sono consentite specie e qualità miste fino a 3 per contenitore.
Confezione Fardelli termoretraibili, reggiati e pallettizzati. Stampa personalizzata di cartoni disponibile per OEM.

Tre metodi di installazione e quando ciascuno di essi è applicabile

Il legno massiccio non è un pavimento flottante. Ha bisogno di essere fissato. Il metodo specificato determina le prestazioni del pavimento per i prossimi 20 anni: sceglilo in base al sottopavimento, all'edificio e al clima di destinazione, non a quello preferito dall'installatore.

01

Sistema di stecche (traversina).

Listelli in legno da 50×50 mm posati a centri di 300–400 mm su una lastra di cemento, con una barriera al vapore sottostante. Le assi sono inchiodate ciecamente ai listelli. Questo è il metodo tradizionale e ancora il migliore per il legno massiccio su cemento: crea un piano di drenaggio, disaccoppia il legno dall'umidità della soletta e lascia circolare l'aria al di sotto. Il costo è l’altezza: perdi 60–80 mm di spazio dal soffitto.

Utilizzare quando:il sottopavimento è un solaio al piano terra senza una lettura affidabile dell'umidità, oppure l'edificio è più vecchio e il solaio non presenta DPM.

02

Inchiodare il sottopavimento in legno

Il metodo standard in Nord America. Le assi vengono inchiodate cieche a 45° attraverso la linguetta nel compensato o nel sottopavimento OSB a intervalli di 200–250 mm, con le ultime file inchiodate frontalmente e riempite. Veloce, a basso profilo e riparabile: le schede danneggiate possono essere tagliate e sostituite. Il problema: funziona solo se il sottopavimento stesso è piatto (≤3 mm su 2 m), asciutto e strutturalmente solido.

Utilizzare quando:l'edificio ha un sistema di pavimenti con struttura in legno, comune negli Stati Uniti, Canada, Giappone e Australia.

03

Adesivo a tutta diffusione su calcestruzzo

L'opzione di profilo più basso. Le tavole vengono pressate in un letto pieno di polimero MS o adesivo a base di silano su una lastra adeguatamente preparata e testata. Nessun aumento di altezza, nessun costo per i listelli e il legno rimane fermo. Il requisito è rigoroso: MC della lastra inferiore al 2,5% (o 75% di umidità relativa su un test con cloruro di calcio), nessuna contaminazione del sigillante e copertura adesiva superiore al 95% senza sacche vuote. Tagliare gli angoli qui è come ottenere pavimenti dal suono vuoto e assi sollevate nel primo anno.

Utilizzare quando:l'altezza del soffitto è fissa, la soletta è nuova e può essere testata e il cliente desidera un passaggio a filo con le piastrelle.

Manutenzione: di cosa ha effettivamente bisogno il pavimento, anno per anno

Anno 0

Dopo l'installazione

Mantenere la stanza a 18–24°C e UR 40–55% per le prime due settimane. Non alzare il riscaldamento per "asciugare" il pavimento: potresti rompere la finitura e aprire le cuciture. Spostare i mobili dopo 48 ore, feltrini su tutto.

Anno 1

Primo ciclo stagionale

Aspettatevi spazi di 1–2 mm tra le cuciture durante la prima stagione secca: questo è normale. Si richiudono nei mesi umidi. Se gli spazi superano i 3 mm, l'umidità relativa interna scende al di sotto del 30% ed è necessario un umidificatore, non la sostituzione del pavimento. Pulire esclusivamente con uno straccio ben strizzato; niente lavaggio a umido, niente vapore.

Anno 2-3

Fine Refresh (se oliato)

I pavimenti con finitura a olio necessitano di uno strato di manutenzione ogni 18–24 mesi nelle zone giorno, prima nelle cucine. I pavimenti rifiniti con vernice durano solitamente 5-7 anni prima di aver bisogno di uno screening e di un nuovo rivestimento. La ricopertura prima che lo strato di usura venga violato costa una frazione di una sabbiatura completa.

Anno 5+

Manutenzione profonda

Un pavimento in legno massiccio può essere levigato e rifinito 3-5 volte nel corso della sua vita utile, rimuovendo ogni volta 0,5-1 mm dalla superficie. Questo è il più grande vantaggio rispetto al laminato e alla maggior parte dei prodotti ingegnerizzati: un pavimento in rovere massiccio di 20 anni può essere riportato come nuovo per una frazione del costo di sostituzione.

Cosa non fa il legno massiccio

Vendiamo questo prodotto. Rifiutiamo anche gli ordini per questo. Ecco quando il legno massello è la scelta sbagliata e te lo diremo:

✕

Oltre al riscaldamento a pavimento

Il legno massiccio isola troppo bene e asciuga dal basso. Si rompe, si incastra e si stacca dagli elementi di fissaggio. Se UFH è già installato, specifica invece legno ingegnerizzato o SPC: te lo venderemo.

✕

Negli scantinati o nelle stanze sottostanti

Il vapore acqueo delle lastre si sposta verso l'alto tutto l'anno. Anche con una barriera, il rischio di coppettazione in una stanza al di sotto del livello è troppo alto. Il legno massiccio è per spazi superiori e climatizzati.

✕

Nei bagni, nelle lavanderie, nelle cucine con scarichi a pavimento

Nessuna eccezione. L'acqua in superficie va bene; l'acqua che raggiunge la linguetta e la scanalatura dal basso non lo è. Questa è un'applicazione SPC.

✕

Negli spazi commerciali con carichi rotanti

Carrelli per la vendita al dettaglio, letti ospedalieri, sedie a rotelle con ruote rigide: il legno massiccio si ammacca permanentemente sotto carichi puntuali. Utilizzare laminati di qualità commerciale AC4/AC5 o SPC.

✕

Per gli acquirenti che desiderano un pavimento esente da manutenzione

Il legno massiccio non è esente da manutenzione. Necessita di controllo dell'umidità, attenzione periodica alla finitura e pulizia accurata. Se questa non è una conversazione che il tuo cliente desidera avere, dovrebbe acquistare laminato o SPC.

✕

Per progetti con budget limitati e nessun margine per il controllo dell'umidità

Un pavimento solido installato in un edificio senza controllo dell'umidità relativa non funzionerà, non a causa del prodotto, ma a causa dell'ambiente. Risposta onesta: non venderlo.

Cosa forniamo

01

Campioni

Campioni di tavole A4 gratuiti; l'acquirente copre il corriere (in genere $ 30–50 tramite DHL, 5–7 giorni). Il costo del corriere viene accreditato sul primo ordine in blocco.

02

Imballaggio

I campioni vengono spediti in pluriball e cartoni rigidi. Gli ordini all'ingrosso utilizzano pacchi termoretraibili su pallet, reggiati e protetti dagli angoli. Stampa personalizzata del cartone disponibile per gli ordini OEM.

03

Spedizione

L'acquirente può nominare uno spedizioniere oppure possiamo consigliarne uno dal nostro consueto elenco di partner. Prepariamo tutta la documentazione di esportazione e supervisioniamo il carico con foto prima che il container venga sigillato.

04

Monitoraggio della produzione

Una persona assegnata per ordine dal deposito al sigillo del contenitore. Foto settimanali dei progressi, numeri di lotto registrati, contenuto di umidità registrato per lotto.

05

Supporto per l'installazione

Schemi di installazione e video passo passo forniti in inglese. Per progetti di grandi dimensioni, possiamo organizzare un contatto tecnico per accompagnare il tuo installatore attraverso il layout tramite videochiamata.

06

OEM/ODM

Selezione di specie personalizzate, qualità personalizzate, larghezze personalizzate, finiture personalizzate, imballaggio personalizzato. Codifica del marchio e design della confezione inclusi: nessuna tariffa di progettazione separata per ordini ripetuti.

Domande degli acquirenti

Qual è la differenza tra legno massiccio e legno ingegnerizzato, in una frase?
Il legno massiccio è un unico pezzo di legno fino in fondo; il legno ingegnerizzato è un sottile strato superiore in vero legno incollato su un'anima in compensato o HDF. Il solido è più costoso, dimensionalmente più instabile e può essere levigato e rifinito 3-5 volte nel corso della sua vita. Engineered è più stabile agli sbalzi di umidità, funziona su UFH in alcune costruzioni e in genere può essere levigato solo una o due volte. Nessuno dei due è "migliore": si adattano a lavori diversi.
Puoi abbinare un colore di macchia specifico da una foto o da un campione?
Sì, per un ordine all'ingrosso, inviaci un pannello di riferimento fisico o un campione colorato. Lo abbineremo alla lacca polimerizzata con raggi UV o all'olio di cera per legno e ti invieremo una tavola di prova per la tua approvazione prima di eseguire il lotto completo. La corrispondenza dei colori solo tramite foto non è affidabile; la stessa tinta sul rovere e sull'acero produce un risultato visibilmente diverso perché traspare la tonalità di base del legno.
L'essiccazione avviene in forno fino al contenuto di umidità del mercato di destinazione?
Come standard, effettuiamo l'essiccazione in forno all'8-10% MC. Se il tuo mercato necessita di un target diverso, ad esempio 6–8% per gli Stati Uniti interni molto secchi o 12–14% per l'umido Sud-est asiatico – comunicaci la città portuale di destinazione e regoleremo il ciclo finale del forno. Ciò non costa nulla in più ma aggiunge 2-3 giorni al tempo di produzione.
Perché non mi vendi legno massiccio per il riscaldamento a pavimento?
Perché fallirà, e poi avrai un cliente insoddisfatto, e poi avrai una richiesta di garanzia che nessuno di noi vuole. Il legno massiccio isola dal basso, si asciuga, si restringe, si accartoccia e stacca gli elementi di fissaggio entro 2-3 stagioni di riscaldamento. Il legno ingegnerizzato con un nucleo stabile può sopravvivere in alcune costruzioni. SPC è stato progettato per questo. Preferiamo venderti il ​​prodotto giusto e mantenerti cliente per i prossimi dieci anni piuttosto che venderti quello sbagliato e perderti dopo uno.
Quale grado dovrei ordinare: AB, ABC o CD?
  • AB (Seleziona):colore uniforme, nodi minimi, nessun difetto visibile. Progetti residenziali e ricettivi premium.
  • ABC (naturale):qualche variazione di colore e piccoli nodi. Il miglior rapporto qualità-prezzo per la maggior parte dei progetti residenziali: la variazione del modello appare effettivamente più naturale una volta installata.
  • CD (Rustico):nodi visibili, striature minerali scure, gamma cromatica notevole. Aspetto dal carattere forte; anche il più conveniente. Popolare per chalet, ristoranti e interni in stile industriale.
Il grado influisce solo sull'aspetto. La durabilità dipende dalla specie e dall'installazione, non dal grado.
Quanto tempo passa dal deposito al contenitore pronto?
Specie standard in stock: 20–25 giorni lavorativi. Specie personalizzate, larghezze personalizzate o corrispondenza colori: 30–40 giorni. Il Capodanno cinese aggiunge circa 2 settimane a qualsiasi programma: lo segnaliamo in fase di preventivo, non dopo il pagamento.
Qual è il tuo MOQ e posso mescolare le specie in un contenitore?
MOQ è un 20GP. Puoi mescolare fino a 3 specie o qualità per contenitore senza costi aggiuntivi, purché ogni singolo lotto sia di almeno 200㎡. Sono possibili quantità inferiori per ordini di prova: parla con il nostro team di vendita prima di effettuare.

Inviaci il tuo progetto e ti diremo direttamente se il legno massiccio è adatto.

Città di destinazione, tipo di camera, sottopavimento e se è installato UFH: questo è tutto ciò di cui abbiamo bisogno per darti una risposta reale.

Risposte entro 12 ore lavorative. I campioni vengono spediti entro 48 ore.

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